項目情況

　　考慮到項目的實際情況和臺泥(廣安)水泥公司需求，鄭州鼎盛公司在生產工藝設計上采用了先篩分，后破碎，再篩分的工藝流程。通過該條砂石骨料生產線和水泥所需原料合并起來實現砂石聯產，原來為水泥廠破碎后部分小于200mm的石灰石，振動篩篩分后，0-5mm的石粉通過皮帶輸送機轉送熟料線用于混合材。5-31.5mm的300t/h細料通過臺圓振動篩直接篩分成4個品種，大于31.5mm的原料通過專用破碎機破碎整型后，另經圓振動篩，篩分出0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-31.5mm等四種成品。既可以為水泥生產供應細料，又可以向市場提供建筑用石子和機制砂產品。

客戶評價

　　該項目完全符合鄭州鼎盛公司提出的“砂石聯產、增收節支、開源節流”的理念，即利用原水泥廠的破碎系統，適當投資加以改造后，同時生產水泥生料和砂石骨料，既提高了設備利用率，又節約了場地，減少了運費，創造了更多的效益。完全符合鼎盛公司提出的“6Σ”生產線設計原理。特別是和“6Σ”提出的低生產運營成本理念所包括的財務成本、質量成本、規模成本、材料成本、電耗成本、材耗成本、其它成本等七大成本控制內容幾乎完全吻合。

精品案例

河北省邯鄲市總承包示范生產線

安徽省蚌埠市石膏生產線